东莞市六阳塑胶原料贸易行
无卤、阻燃PA+ABS=随着PC/ ABS 工程塑料合金市场需求量的不断扩大和人们对环境保护的日益重视,阻燃PC/ ABS 合金的开发已逐步向无卤环保化、高性能化、多功能化和系统化等方向发展。目前,磷系阻燃剂、硅系阻燃剂等无卤阻燃剂在PC/ ABS 合金中有着广阔的应用前景。但仍存在一些不足,如与材料的相容性不够理想,特别是冲击强度、阻燃性和加工性能的平衡,仍需要改进,某些阻燃剂成本较高。因此,为满足阻燃和环保两方面的要求,如何进一步提高阻燃剂阻燃效果和合金综合性能,开发高效环保阻燃剂和功能性阻燃材料(如生物可降解材料) 是当前研究的热点和重点。可以看出,纳米技术、微化技术、复配协同技术、表面改性技术、相容技术等阻燃剂研究开发新技术将得到不断发展。
无卤、阻燃PA+ABS=合金材料是分子链含有碳酸酯基团的一类高分子化合物的总称
是世界上销售量大的商业化聚合物合金，是早实现工业化生产的一种聚碳酸酯改性产品，是一种重要的工程塑料合金，PC和ABS树脂合金是60年代中期发展起来的一种新型塑料合金材料，它可以兼具两种聚合物的优良性能，改进单一聚合物某一方面性能上的不足，形成性能优异的新材料。将PC+ABS共混制成的PC／ABS合金在性能上可以取长补短，合金材料较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性并降低了成本，可取代PC用于某些领域，又比ABs提高了耐热性和耐冲击性。CYCOLOY工程塑料公司推出的Pc合金耐磨品级Lubrik)y D，新品级含有润滑剂，它的机械性能、收缩性及流动性与纯PC树脂相比，具有体积小、重量轻，对模具无腐蚀和无积垢等特点。
无卤、阻燃PA+ABS=一方面可以提高ABS的耐热性能和拉伸强度，另一方面可以降低PC的熔体粘度，改善加工性能，可用于成型大面积及复杂的制品，同时可以降低制品内应力，提高耐低温冲击性能.
PC/ABS塑料合金之所以命名为PC/ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。主要改善了熔融流动性、成型性、可电镀性及外观性；与ABS相比，则主要提高了耐热性、抗冲性及薄壁制品的刚性。但从总的改性目标而言，获得良好成型性，外观性及降低PC成本常是重要的。PC/ABS合金塑料综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性电性能良好。
无卤、阻燃PA+ABS=塑料合金提高了PC的流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内外饰，车灯等高强度，高耐热零件。但是其耐化学品性能差而容易受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等缺陷。特别是当PC/ABS制品喷涂某些车身外饰漆时，由于其溶剂的强腐蚀性，易导致制品出现应力痕，龟裂，甚至开裂。汽车内饰材料一般都有哑光的要求，这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳，从而提高了驾驶安全性。PC/ABS的综合性能良好，但由于其表面的光泽度较高，而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。PC/ABS合金从研发开始到21世纪的今天发展迅速。据统计，就目前我国消费总量大约在120万到140万吨；而国内供应量不足60万吨，每年进口量高达90万吨左右；而且我国PC/ABS合金料主要是掺混树脂和改性树脂应用于家电、电子、汽车等行业，与国外相比，我国的合金塑料应用市场还有很大的拓展空间，随着现有的经济持续高速发展，今后几年我国ABS工程塑料市场需求潜力巨大，尤其是电子通讯、汽车、建筑业的高速增长，将成为**PC/ABS合金塑料大的进口国之一。
无卤、阻燃PA+ABS=合金近年来发展迅速，世界各大公司都竟相开发PC/ ABS的新品种，如阻燃、电镀、紫外线稳定和玻璃纤维增强等品种。PG/ABS合金主要应用在汽车、机械、家电、计算机、通讯工具、办公设备等行业。近年来，为了适应电气行业对材料的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃化成为研究热点，并且随着人们环保意识的提高，无卤阻燃PC/ABS已成为开发重点。
无卤、阻燃PA+ABS=合金具有多相结构的聚合物共混物的物理、力学性能与制品的相结构和尺寸密切相关。共混物的相结构主要依赖于共混物的组成、各组分的流变行为、界面张力以及加工条件等.在不同的条件下，共混物的相结构呈现复杂的变化，分散相的形状可以是球形、椭球形、柱状、带状、共连续及互包含等类型，分散相的尺寸也有所差异。由于ABS本身就是一个包含SAN和接枝橡胶两种组成的复杂结构，因此，当ABS与PC共混时合金的形态结构就更加复杂。PC/ABS合金的形态结构依赖于所采用的基础树脂种类.相关研究发现，采用不同的PC原料与同一ABS原料共混时，其共混物注射试样的切片形态基本相同，分散相ABS大体呈不连续的条状，沿注射方向规整地排列于连续相PＣ中，只是ABS的条宽和排列的规整性有差异，说明PC原料对共混形态的影响不大。而采用同一PC原料和不同的ABS原料共混时，所得合金试样的切片形态明显不同．分散相ABS可形成沿注射方向规则排列的条状，也可表现为无规均匀分散。可见ABS原料对共混物形态的影响较为显着。
无卤、阻燃PA+ABS=合金在ABS方面，提高了其耐热性、抗冲强度及薄壁制品的刚性。总之获得良好成型性，外观性及降低PC成本主要的。PC它的大缺陷是比较脆，一跌就破,不耐紫外光，不耐强碱。//ABS的缺陷是耐候性，耐热性差，且易燃。经过实验成功证明利用ABS与PC各自的优越处来弥补所在的缺陷。首先国内生产企业应充分利用国内生产能力增加和在塑料改性及塑料合金方面积累的经验，加快PC合金等复合材料开发、生产及应用，其中为重要的是：PC/ABS共混材料:PC/ABS合金改善了PC的熔融流动性、成型率、可电镀性及外观性；以汽车工业零部件为应用重点；如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种。至于优越性各种料子作用都不一样的，他不能替代别的，别的也不能替代他，其实他也没什么优越性，成熟产品了，该用他的地方就用了，PC就比他强很多，现在有些地方象电视机外壳类多是用PC+ABS的合金料的，目的是阻燃，或者ABS+PC的抗冲击好，主要用于建材，汽车工业和电子电气部件如做电视机、计算机、复印机、办公自动化设备外壳和电话机。
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